Hoofkoolstofborsel CT53 vir GE Suzlon Siemens Nordex-turbine
Produkbeskrywing
| Koolstofborsel tipe en grootte | |||||||
| Tekening No | Graad | A | B | C | D | E | R |
| MDFD-C200400-138-01 | CT53 | 20 | 40 | 100 | 205 | 8.5 | R150 |
| MDFD-C200400-138-02 | CT53 | 20 | 40 | 100 | 205 | 8.5 | R160 |
| MDFD-C200400-141-06 | CT53 | 20 | 40 | 42 | 125 | 6.5 | R120 |
| MDFD-C200400-142 | CT67 | 20 | 40 | 42 | 100 | 6.5 | R120 |
| MDFD-C200400-142-08 | CT55 | 20 | 40 | 50 | 140 | 8.5 | R130 |
| MDFD-C200400-142-10 | CT55 | 20 | 40 | 42 | 120 | 8.5 | R160 |
Ontwerp en pasgemaakte diens
As 'n toonaangewende vervaardiger van elektriese koolstofborsels en glipringstelsels in China, het Morteng professionele tegnologie en ryk dienservaring opgedoen. Ons kan nie net standaardonderdele vervaardig wat aan klante se vereistes voldoen volgens nasionale en industriestandaarde nie, maar ook pasgemaakte produkte en dienste verskaf volgens die kliënt se industrie en toepassingsvereistes, en produkte ontwerp en vervaardig wat klante tevrede stel. Morteng kan ten volle voldoen aan klante se behoeftes en die perfekte oplossing bied.
Wanneer u ons kontak om koolstofborsels te bestel, verskaf asseblief die volgende parameters
Koolstofborselafmetings word uitgedruk as "t" x "a" x "r" (IEC-norm 60136).
• "t" verwys na die tangensiële dimensie of "dikte" van die koolstofborsel
• "a" verwys na die aksiale afmeting of "breedte" van die koolstofborsel
• “r” verwys na die radiale dimensie of “lengte” van die koolstofborsel
"r" afmetings is slegs vir verwysing
Die groottedefinisiereëls vir koolstofborsels is ook van toepassing op kommutators of glipringe.
Let asseblief op die verskil tussen metrieke grootte koolstofborsels en duim grootte koolstof borsels, dit is maklik om verwar te word (1 duim is gelyk aan 25.4mm, 25.4mm en 25mm)
mm koolstofborsels is nie ekwivalent nie).
"t", "a" en "r" dimensies
Gedeeltelik gevormde koolstofborselstruktuur
Maatskappy Inleiding
Morteng is 'n toonaangewende vervaardiger van borselhouer, koolstofborsel en glyringsamestelling oor 30 jaar. Ons ontwikkel, ontwerp en vervaardig totale ingenieursoplossings vir diensmaatskappye, verspreiders en OEM's. Ons bied ons kliënte mededingende prys, hoë kwaliteit, vinnige deurlooptyd produkte.
Voorstelle vir die installering van koolstofborsels
Hier is ons aanbevelings:
1. Meng koolstofborsels van verskillende materiale vir dieselfde motor staties om ernstige foute te vermy.
2.Verander die koolstofborselmateriaal moet verseker dat die bestaande oksiedfilm verwyder word.
3. Kontroleer dat die koolstofborsels vrylik in die borselkas kan gly sonder oormatige speling (verwys na Tegniese Gids TDS-4*).
4. Maak seker dat die oriëntasie van die koolstofborsels in die kwasboks korrek is, let veral op die koolstofborsels met skuins aan die bo- of onderkant, of die gesegmenteerde koolstofborsels met metaalpakkings aan die bokant.
Voorslyp van koolstofborsel-kontakoppervlak
Om die koolstofborsel-kontakoppervlak en die boog van die glipring of kommutator presies te pas, kan die koolstofborsel-voorslypsteen teen lae spoed of geen vrag gebruik word. Die poeier wat deur die voorgemaalde slypsteen geproduseer word, kan vinnig die korrekte boog van die koolstofborsel-kontakoppervlak vorm.
Dit is ook nodig om 'n mediumgraan-slypsteen te gebruik na voorslyp.
As die hoeveelheid voorafmaal relatief groot is, is dit die beste om 60~80 maas fyn skuurpapier vir growwe maal te gebruik. Wanneer grof geslyp word, plaas die skuurpapier met die gesig na bo tussen die koolstofborsel en die motorkommutator, en beweeg dan die skuurpapier verskeie kere heen en weer, soos in Figuur 1 getoon.
Nadat die koolstofborsel vooraf geslyp is, moet die kontakoppervlak van die koolstofborsel deeglik skoongemaak word, en alle sand of koolstofpoeier moet afgeblaas word.
